目前，國內(nèi)外很多廠家根據(jù)不同的在線粘度測量對象研究了許多不同的測量方法，現(xiàn)在比較常用的是力學(xué)法測量，力學(xué)粘度測量方法主要有，毛細(xì)管法、旋轉(zhuǎn)法、落球法、振動法。最近還出現(xiàn)許多針對特殊被測流體和特殊測量要求的新型粘度測量技術(shù)。

（1）毛細(xì)管法流體流經(jīng)細(xì)管的流量與細(xì)管半徑的四次方成正比，而與流體的粘度成反比，因此，通過測量小細(xì)管內(nèi)部流體流量和管徑的大小，就可以通過一定的關(guān)系得出流體的粘度。 毛細(xì)管測量法必須滿足如下條件，1.細(xì)管中流體的流動狀態(tài)必須為層流狀態(tài)，即為平行線狀流動2.毛細(xì)管為足夠長的直管并且管徑均勻一致3.流體的體積不隨環(huán)境壓力的變化而變化4.附著在毛細(xì)管壁的流體不存在滑動現(xiàn)象5.流體為牛頓流體并且流速均勻一致。 由于毛細(xì)管測量法受上述條件的影響因此測量過程中容易出現(xiàn)毛細(xì)管被大顆粒堵塞的情況，而且要求流體為穩(wěn)定流動，同時，毛細(xì)管測量法在高溫環(huán)境下無法使用。

（2）旋轉(zhuǎn)法

旋轉(zhuǎn)法的主要原理是將進(jìn)入待測流體中的物體旋轉(zhuǎn)，或者是維持物體靜止而使物體周圍的流體作旋轉(zhuǎn)流動時，由于存在剪應(yīng)力作用，這些流體中的物體將會受到粘性力矩的作用。假若保證旋轉(zhuǎn)等條件相同，此時粘性力矩的大小將隨著流體的粘度的變化而變化，通過測量粘性力矩的大小，即可按照一定的關(guān)系求出流體的粘度。 由于旋轉(zhuǎn)法的操作方式簡單，適用面廣，因此在我國應(yīng)用十分廣泛。但是旋轉(zhuǎn)法精度較低，對流體以及周圍測量環(huán)境要求較高。

（3）落球法 假如一個小球在流體中運(yùn)動滿足如下基本條件1.流體為牛頓流體2.球為剛性球3.小球的運(yùn)動速度很緩慢并且為勻速運(yùn)動，則此時剛性小球在粘性流體中運(yùn)動所受到的粘性力與小球的速度以及流體的粘性有關(guān)。由小球的各項參數(shù)以及下落的距離和時間就能求出流體的粘度。落球法一般只適用于粘度較大并且較為透明的流體，適用范圍較窄，不適合道路瀝青粘度的在線測量。

   （4）振動法 振動法的原理是物體在流體中做扭轉(zhuǎn)運(yùn)動時，由于會受到流體粘性阻尼的作用，物體的振幅會衰減，補(bǔ)充由于流體粘性阻尼而損失的能量，使物體的振幅維持在與流

體作用之前的狀態(tài)，則這部分補(bǔ)充的能量與流體的粘度和密度有關(guān)。測量出這部分補(bǔ)充的能

量，則可以按照一定的關(guān)系求出流體的粘度。用振動法測量流體粘度，響應(yīng)速度很快，對安

裝以及測量環(huán)境的要求很低，即便在某些很苛刻的環(huán)境下也能得到所需要的測量精度適用面

廣，可靠性強(qiáng)，在高溫高壓下也能正常工作。

隨著自動化控制技術(shù)的高速發(fā)展，人們越來越不滿足從實驗室獲得粘度參數(shù)來控制產(chǎn)

品質(zhì)量， ND 振動在線粘度計，就是專為在工藝現(xiàn)場直接測量粘度的在線分析儀器，由于粘度是衡量分子與分子之間剪切力的變化，在運(yùn)動狀態(tài)下測量，具有一定的難 度，HYND振動在線粘度計采用一個固體棒狀元件，它工作在一定頻率下,沿其軸向方向旋轉(zhuǎn)振蕩，傳感器只有一個暴露的元件，允許流體在傳感器表面自由的流 動。當(dāng)該元件剪切流體時，它將因粘度阻力變化而損失能量，損失的能量被電子線路檢測。由處理器轉(zhuǎn)換成可顯示的粘度讀數(shù)。該儀器通過改變傳感器元件的形狀可 測量很稠、很粘的介質(zhì)，所以有很寬的粘度測量范圍。由于流體的剪切是用振動來實現(xiàn)，沒有活動部件、密封件和軸承。可廣泛應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場和實驗室的粘度精確 測量。

為了滿足用戶個性化需要，反應(yīng)釜一般開孔少，開孔在頂部，離液面距離較遠(yuǎn)，給粘度測量帶來麻煩，我公司為解決這個問題，專門研制了插身長的在線粘度計，可以在頂部直接插入液面，一般可做到500mm到4000mm，插入直徑89mm，可配dn100法蘭，供反應(yīng)釜粘度在線測量和控制選用。